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南通注塑加工厂：注塑模具分类-注塑开模厂家。

(1) 单分型面注塑模

将活动模具和固定模具分开以取出塑料零件，这被称为单面模具或双板模具。 它是最简单，最基本的注塑模具形式。 根据需要，可以设计为单腔注塑模具或多腔注塑模具。它是使用最广泛的注塑模具。
(2) 双分型面注塑模
双面分面注射模有两个分面。 与单模表面注塑模具相比，双模表面注塑模具在固定模具部件中添加了部分可移动的中间板（也称为可移动浇口板，该板具有固定模具所需的浇口，流道和其他零件和组件）， 因此它也被称为三板式（移动模板，中间板，固定模板）注射模，通常用于带有点浇口进料的单腔或多腔注射模具。 打开模具时，将中间板与固定模板的固定模板一起使用。 分开一定距离以便取出两个模板之间的门控系统集合。 双重表面注塑模具结构复杂，制造成本高，零件加工困难。 通常，它不用于模制大型或超大型塑料产品。
(3) 带有侧向分型与抽芯机构的注塑模

当塑料部件具有侧孔或底切时，必须使用可横向移动的型芯或滑块进行成型。 注射成型后，可动模具首先向下移动一定距离，然后固定在固定模板上的弯曲销的倾斜部分迫使滑块向外移动，同时，脱模机构的推杆推动 推动板使塑料零件自成型取下芯子。
(4) 带有活动成型零部件的注塑模
由于塑料零件的某些特殊结构，要求注塑模具配备活动成型零件，例如活动冲头，活动凹模， 在脱模过程中，可移动插件，可移动螺纹芯或环等可与塑料部件一起从模具中移出，然后与塑料部件分离。

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